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　　通常汽車、石油地質鉆探、軸承管和鍋爐管會使用無縫精密鋼管進行日常的的加工作業，這是因為無縫精密鋼管擁有較好的強度，所以使得這種鋼管被廣泛的運用在這些行業中。同時工廠的處理方式會影響無縫精密鋼管的性能，所以在日常的加工時，工廠會對無縫精密鋼管進行必要的預防措施。

　　通常工廠會將完成后淬火后的無縫精密鋼管放入沸水中靜置30-60分鐘，并且沸水可消除15％-25％的淬火內應力并使殘余奧氏體穩定，然后在-60°C進行常規冷處理；或在-120°C下進行低溫處理，溫度越低，殘留的奧氏體轉化成馬氏體的可能性就越大。實驗表明，約2％-5％的殘余奧氏體會被殘留，所以在壓制時有必要保留少量的殘余奧氏體，這樣就可以緩解應力并起到緩沖作用。由于殘余奧氏體柔軟而堅韌，因此可以吸收部分的馬氏體并且能減輕相應的應力。

　　冷處理結束后，將無縫精密鋼管取出并用熱水加熱，以消除40％-60％的冷處理應力。加熱至室溫后，應及時回火，進一步消除冷加工應力，避免冷裂紋的形成，并獲得穩定的顯微組織性能，確保無縫精密鋼管產品在儲存和使用過程中不會變形。